Épargner avec soi-même

Demandez à n'importe quel fabricant pourquoi il a abandonné les méthodes de fixation traditionnelles telles que les écrous à souder, les écrous à rivets aveugles ou le matériel desserré au profit d'alternatives à sertir automatiquement et il pourra donner un certain nombre de raisons différentes. Si l’idée initiale venait du service d’ingénierie, les principales raisons seraient alors d’améliorer la qualité et la robustesse de la fixation, ou bien la flexibilité nécessaire pour sécuriser une plus large gamme de matériaux. Si le changement était motivé par l’équipe de production, la raison la plus courante serait d’augmenter le débit de fabrication tout en réduisant les coûts de production.

En règle générale, les fixations auto-agrippantes améliorent les trois objectifs clés d'un processus de fabrication efficace : le débit, la qualité du produit et le coût d'assemblage.

Fermeture automatique par rapport aux fixations conventionnelles

Dans un processus de fabrication existant, l'opérateur d'assemblage peut prendre 60 secondes pour saisir, orienter correctement et placer un écrou à sertir aveugle sur l'outil d'installation. Une pièce utilisant un total de 20 écrous à rivets aveugles consacrerait donc 20 minutes à cette seule étape de son processus de production.

Le passage aux fixations auto-agrippantes avec une presse d'installation appropriée réduirait le temps d'assemblage à seulement 10 secondes par fixation. Ce simple changement peut contribuer de manière significative à augmenter le débit de production et à réduire le nombre d’opérateurs requis sur une chaîne d’assemblage manuelle.

Des économies de temps et d'argent similaires sont réalisées lorsque des fixations à sertir automatiquement sont utilisées pour remplacer les fixations soudées. Ici, le changement éliminerait également le processus supplémentaire de nettoyage des filetages, après le processus de soudage, ainsi que les avantages esthétiques associés à la fixation auto-agrippante.

Économies réalisées

Les économies totales réalisées en passant aux fixations auto-agrippantes dépendent du type de fixation existant et du processus de production. Typiquement,PennIngénierie a pu démontrer qu'une économie d'au moins 27 % peut être réalisée lors du remplacement des fixations desserrées ; des économies de 40 % pour les fixations soudées, de 54 % pour les écrous à rivets aveugles et jusqu'à 58 % pour les douilles à rivets.

Bien que ces économies soient considérables, elles ne constituent pas le seul avantage du passage aux fixations auto-agrippantes. Contrairement aux alternatives, la majorité des fixations auto-agrippantes de la marque PEM sont traitées thermiquement pour produire une fixation plus dure et plus durable – fournissant ainsi le filetage « porteur » recherché par de nombreux concepteurs. Ils peuvent également être utilisés pour fixer des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 0,3 mm, là où l'utilisation de fixations conventionnelles ne serait pas possible.

En règle générale, la transition des fixations conventionnelles aux fixations auto-agrippantes commence par une analyse coûts/avantages ou un séminaire technique. L'analyse coûts-avantages examine les processus de fabrication existants utilisés pour installer les fixations conventionnelles et fournit une ventilation détaillée des économies potentielles en matière de coûts de fabrication et de main-d'œuvre, de débit et de rendement de fabrication. Cela peut être suivi d'un essai en direct sur site en utilisant une presse existante ou en utilisant la gamme Pemserter d'équipements d'installation manuelle et automatique conçue et fabriquée par PennEngineering. Cette approche systémique des défis d’assemblage des clients constitue une mesure de réduction des coûts convaincante qui peut offrir l’avantage concurrentiel recherché par de nombreux fabricants.

De nombreux fabricants, dans des secteurs tels que les télécommunications, l'informatique, le médical, l'automobile et l'aérospatiale, ont déjà opté pour la marque PEM d'écrous, goujons, entretoises, entretoises et matériel d'accès auto-serrants. Les mêmes avantages peuvent toutefois être obtenus dans pratiquement toute autre industrie dans laquelle des fixations conventionnelles sont utilisées.

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